中国医科大学附属第一医院医用床类(全院)采购项目招标公告

发布时间:2024-09-03 15:36|栏目: 中标公示 |浏览次数:

  ,滑槽里装有铝合金或铜质导轨,与螺管卡销相互作用,能够产生双向到位极限保护功能(提供部件彩图及分解结构图,提供背部床板螺管样品到开标现场)。

  摇手采用ABS塑料部件注塑成型,内置长≥118mm、直径≥8mm钢芯,摇手开关采用POM耐磨材料制成,具备开合防夹手功能。摇手柄采用椭圆形设计,防滑凹痕≥3个,摇手与螺杆的传动套管为硬化铝合金内六角管。

  弯管护栏长度≥1400mm,下座隐藏倒置结构,底座采用方钢管,长度≥1420m m,护栏不藏污纳垢。六支高强度铝合金弯管支柱,航空铝开关和护栏上座,联结处采用双重固定结构,配以≥3mm厚冷轧钢板护栏下座。(需要提供官方对外宣传的护栏彩图证明)

  双面中控轮尺寸≥五寸,脚轮支撑骨架采用铝材一次压铸成型,中央刹车不锈钢脚踏尺寸≥Φ25×1.5mm,可一脚制动,四轮刹车。内置全封闭自润滑轴承,防水、防异物卷入,不生锈;中控轮面左右各一个,轮面规格Φ135×9mm,采用耐磨材料。(提供病床脚轮能够经受喷淋水洗和高温消毒的技术证明资料)。

  床板采用4块床板,厚度≥1.2mm优质冷轧钢板,每块床板四角为模压完整一体,不得有拼接漏孔现象,防止藏污纳垢及割手现象(须提供图片证明及材质证明);背部床板升起至30时,在其最顶端(最着力位置)要承受≥80kg的载荷半小时后,背部床板不会产生永久变形或断裂。

  背部床板采用双支撑结构, (须提供产品实物图片及作用加以说明),背部床板与床框之间,采用由上支撑轴(连接于背部床板上)、下支撑轴(连接于床框上)、曲柄连杆组成的“双支撑卸力结构”,可将大部分载荷卸于床框上,最大限度减少螺管系统的受力以加长螺管系统的使用寿命(须提供产品实物结构图,并注明各部位名称);上支撑轴采用直径≥25mm、厚度≥2.0mm的钢管,长度≥400mm;下支撑轴采用直径≥32mm、厚度≥2.5mm的钢管,长度≥430mm;上曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型,尺寸(长宽高)分别为≥175×43×16mm;下曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型,尺寸(长宽高)分别为≥178×52×30mm;背部床板需要有加强钢管以增强抗变形能力,钢管规格采用≥23mm×23mm×1.0mm和15mm×30mm×1.5mm,钢管的长度分别是≥2900mm和长度≥1300mm;床板与床板之间的运动连接铁件采用厚度≥3mm的U型卡铁,三面焊接,牢固扎实(需要提供钢管的采购发票扫描件,实物图片);

  电泳环氧树脂底漆处理静电粉沫涂装。床体涂料为环保涂料(须提供产品所需的电泳底漆测试报告、喷涂粉末测试报告、喷涂工艺设备清单、发票、设备品牌和详细的生产工艺流程、工艺样品),需提供双涂层工艺第三方权威机构出具的电泳和喷涂测试报告。

  床框和底座采用矩形钢管,床框规格≥30×60×1.3mm,床体静态最大载重≥400kg,床体动态最大载重≥230kg。

  采用“到位保护螺管装置”螺管系统,螺管壁厚度≥2.5mm,腔室管壁厚度≥4.0mm。背部床板螺管内置精铜螺母,静音耐磨,螺母上金属滑槽尺寸≥ 6×6×50mm,滑槽里装有铝合金或铜质导轨,与螺管卡销相互pg电子游戏官网作用,能够产生双向到位极限保护功能(提供部件彩图及分解结构图,提供背部床板螺管样品到开标现场)。

  摇手采用ABS塑料部件注塑成型,内置长≥118mm、直径≥8mm钢芯,摇手开关采用POM耐磨材料制成,具备开合防夹手功能。摇手柄采用椭圆形设计,防滑凹痕≥3个,摇手与螺杆的传动套管为硬化铝合金内六角管。

  弯管护栏长度≥1400mm,下座隐藏倒置结构,底座采用方钢管,长度≥1420m m,护栏不藏污纳垢。六支高强度铝合金弯管支柱,航空铝开关和护栏上座,联结处采用双重固定结构,配以≥3mm厚冷轧钢板护栏下座。(需要提供官方对外宣传的护栏彩图证明)

  双面中控轮尺寸≥五寸,脚轮支撑骨架采用铝材一次压铸成型,中央刹车不锈钢脚踏尺寸≥Φ25×1.5mm,可一脚制动,四轮刹车。内置全封闭自润滑轴承,防水、防异物卷入,不生锈;中控轮面左右各一个,轮面规格Φ135×9mm,采用耐磨材料。(提供病床脚轮能够经受喷淋水洗和高温消毒的技术证明资料)。

  床板采用4块床板,厚度≥1.2mm优质冷轧钢板,每块床板四角为模压完整一体,不得有拼接漏孔现象,防止藏污纳垢及割手现象(须提供图片证明及材质证明);背部床板升起至30时,在其最顶端(最着力位置)要承受≥80kg的载荷半小时后,背部床板不会产生永久变形或断裂。

  背部床板采用双支撑结构, (须提供产品实物图片及作用加以说明),背部床板与床框之间,采用由上支撑轴(连接于背部床板上)、下支撑轴(连接于床框上)、曲柄连杆组成的“双支撑卸力结构”,可将大部分载荷卸于床框上,最大限度减少螺管系统的受力以加长螺管系统的使用寿命(须提供产品实物结构图,并注明各部位名称);上支撑轴采用直径≥25mm、厚度≥2.0mm的钢管,长度≥400mm;下支撑轴采用直径≥32mm、厚度≥2.5mm的钢管,长度≥430mm;上曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型,尺寸(长宽高)分别为≥175×43×16mm;下曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型,尺寸(长宽高)分别为≥178×52×30mm;背部床板需要有加强钢管以增强抗变形能力,钢管规格采用≥23mm×23mm×1.0mm和15mm×30mm×1.5mm,钢管的长度分别是≥2900mm和长度≥1300mm;床板与床板之间的运动连接铁件采用厚度≥3mm的U型卡铁,三面焊接,牢固扎实(需要提供钢管的采购发票扫描件,实物图片)。

  电泳环氧树脂底漆处理静电粉沫涂装。床体涂料为环保涂料(须提供产品所需的电泳底漆测试报告、喷涂粉末测试报告、喷涂工艺设备清单、发票、设备品牌和详细的生产工艺流程、工艺样品),需提供双涂层工艺第三方权威机构出具的电泳和喷涂测试报告。

  床框和底座采用矩形钢管,床框规格≥30×60×1.3mm,床体静态最大载重≥400kg,床体动态最大载重≥230kg。

  部件:手动病床由床框、床底框系统(含中控脚轮、杂物篮),床板系统(含腹部自延位减压结构),螺管系统,摇手系统,护栏系统,床头板、床尾板系统组成。

  )、床框、床底框系统:采用双层固定结构;床框系统由床框、床脚套、床脚竖方管构成;床框由截面尺寸≥30mm×60mm,厚度≥1.3mm的矩形钢管焊接而成;床框与床底框的连接床脚竖方管的截面尺寸:≥50mm×50mm,厚度≥2mm;床底框由截面尺寸≥25mm×50mm,厚度≥1.5mm的碳钢矩形钢管焊接而成;

  )刹车传动杆由截面尺寸≥23mm×23mm的碳钢方形钢管与厚度≥4.0mm的刹车传动杆五金构件焊接而成;刹车传动件由直径≥25mm、长度≥500mm的碳钢钢管与厚度≥3.0mm的刹车传动杆五金构件焊接而成;刹车六角钢对边尺寸≥10.0mm,并经电泳处理;刹车脚踏由直径≥25mm,厚度≥1.5mm的304不锈钢管经弯管制成。

  )中控脚轮:双面中控脚轮由铝合金插杆、铝合金脚轮支架、两个单轮、转向轴承以及内置于铝合金插杆中的刹车传动组件及方向锁定组件组成;单个双面中控脚轮的承重能力≥100kg,脚轮直径1251.5mm,装配好后两片单轮之间的最大距离≤68mm,单个中控脚轮总重量≥1250g;脚轮的插杆上方带有塑料防尘盖,其直径≥60mm,长度≥100mm;插杆为铝合金材料制成,其直径≥26.5mm,长度≥95mm;脚轮支架采用铝合金压铸成型,其重量≥365g;支架上要有医疗器械生产许可证的制造厂商的注册商标;单轮轮面采用TPR/聚氨脂静音耐磨材料;铝合金脚轮支架上的转向轴承采用6004国标金属封盖自润滑轴承,单轮上滚动轴承采用6201国标金属封盖自润滑轴承;在踩下刹车脚踏时,4个脚轮能同时锁定;双面中控脚轮中的“脚轮方向锁定组件”为金属制件,不可用塑料件。

  )杂物篮:在床底框中配有一体注塑成型的杂物篮(PP塑料),尺寸≥560×400×120mm。

  )螺管系统:2套螺管系统,其一通过“双支撑卸力结构”对背部床板实现升降功能,其二直接控制大腿部床板的升降;螺管系统要具有双向到位空转保护功能,即背部床板、大腿部床板升到最高或降到最低时,可以继续不断的摇动摇手系统,螺管系统都不会进入卡死状态,能有效的保护螺管系统不受损坏;螺管系统由到位保护作用套、螺杆螺母组件与连接钢管组成;到位保护作用套的外径≥48mm;与螺母配用的螺杆,使用45#钢,螺杆牙形为梯形,螺杆的直径≥18mm,螺距≥3.5mm;背部床板螺管内置铜螺母,铜螺母的最大直径≥39mm,长度≥49mm,螺母的牙形为梯形,螺母的螺距≥3.5mm,重量≥370g;铜螺母上有金属滑槽,滑槽里装有铝合金导轨,导轨固定在金属圆环上,通过螺杆上的固定圆环对弹簧进行压缩与释放,使铜螺母与螺管卡销相互作用,产生双向到位无极限保护功能;连接钢管直径≥32mm、厚度≥2.5mm。

  摇手系统:摇手系统由摇手握把、摇手长柄、金属导力管、传动六角钢构成;摇手握把内置钢芯含件注塑成型,握把钢芯直径≥7.8mm,摇手握把长度≥89mm,采用两级到位开合设计,以防夹手;摇手长柄采用工程塑料注塑成型,操作半径≥150mm;

  护栏系统:手动病床采用四片长短护栏系统,长短护栏系统由“背部及腿部床板处护栏板”、“护栏升降连接系统”、“护栏开关系统”组成;背部及腿部床板处护栏板,背部及大腿部床板处护栏板采用PP/PE材料吹塑成型,背部床板处左右各一片,大腿部床板处左右各一片;背部床板处护栏板长度≥481mm,宽度≥405mm,厚度≥45mm;,大腿部床板处护栏板长度≥1120mm,宽度≥405mm,厚度≥45mm;护栏板之间的间距<60mm,要符合IEC60601-2-52标准,防止病人卡住脖子造成窒息死亡,降低病人跌落下床的风险;背部及腿部床板处护栏板升起后上沿距离床板面高度≥415mm。护栏升降连接系统,背部床板处护栏与床板保持同步升降,护栏板的升降结构有阻尼器缓冲;阻尼器的最大拉伸长度≥170mm,缸体直径≥18mm,伸缩杆的直径≥8mm。

  护栏开关系统:护栏开关系统由主结构件、连接构件、护栏旋转力臂、护栏开关把手及和护栏安装组件构成;护栏开关主结构件为压铸铝合金构件“铝合金开关盒”,最大长度≥212mm,最大宽度≥90mm,最大厚度≥4.5mm,重量≥620g;护栏板与护栏开关组件的连接构件“铝合金连接板”采用压铸铝合金制造,最大长度≥320mm,最大宽度≥160mm,最大厚度≥2.6mm,重量≥520g;护栏旋转力臂采用压铸铝合金构件,最大长度≥215mm,最大宽度≥100mm,最大厚度≥16mm,重量≥180g;护栏开关把手采用材料为尼龙,宽度≥60mm,长度≥55mm,重量≥25g。

  床头板、床尾板:采用采用PP/PE材料吹塑成型,采用高低搭配,床头高,床尾低的设计;床头板宽度967mm、高度≥550mm、厚度≥92mm,床尾板宽度≥939mm、高度≥481mm、厚度≥60mm;床头板、床尾板采用挂钩式固定于床框上;

  电泳环氧树脂底漆处理静电粉沫涂装。床体涂料为环保涂料(须提供产品所需的电泳底漆测试报告、喷涂粉末测试报告、喷涂工艺设备清单、发票、设备品牌和详细的生产工艺流程、工艺样品),需提供双涂层工艺第三方权威机构出具的电泳和喷涂测试报告。

  床框采用大于等于40×40×1.5mm钢管,床体最大载重大于等于400kg。

  整床根据人体工学原理设计,用作主体检查,使检查者在检查过程中能舒适就位,配合医生从不同方位进行检查操作。

  整体床架光滑,稳定可靠,拆卸方便,床脚高支撑力,带耐磨杯垫而不易划伤地面,静音固定。

  床框采用大于等于40×40×1.5mm钢管,床体最大载重大于等于400kg。

  整床根据人体工学原理设计,用作主体检查,使检查者在检查过程中能舒适就位,配合医生从不同方位进行检查操作。

  整体床架光滑,稳定可靠,拆卸方便,床脚高支撑力,带耐磨杯垫而不易划伤地面,静音固定。

  床框采用大于等于40×40×1.5mm钢管,床体最大载重大于等于400kg。

  整床根据人体工学原理设计,用作主体检查,使检查者在检查过程中能舒适就位,配合医生从不同方位进行检查操作。

  需落实的政府采购政策内容:本项目专门面向中小企业采购,不再执行价格评审优惠的扶持政策

  2.落实政府采购政策需满足的资格要求:本项目专门面向中小企业采购,供应商应为中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位

  3.本项目的特定资格要求:(1)投标人为制造商,须具备医疗器械备案凭证(单摇床、手动双摇病床); (2)投标人为代理商,须具备医疗器械经营许可证或备案凭证(单摇床、手动双摇病床); (3)所投产品具备第一类医疗器械备案凭证(单摇床、手动双摇病床)。

  参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的,请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定,及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息,由系统自动开通账号后,即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》(辽财采函〔2020〕198号)。

  时间:2024年09月03日 14时30分至2024年09月11日 00时00分(北京时间,法定节假日除外)

  供应商认为自己的权益受到损害的,可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内,向采购代理机构或采购人提出质疑。

  2、质疑函内容、格式:应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式,详见辽宁政府采购网。

  质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意,或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的,可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。

  投标文件递交方式采用线上递交,无需提供纸质投标文件,如因供应商自身原因导致未线上递交电子投标文件的按照无效投标文/件处理。具体详见辽财采函{2022}363号文件等相关通知。请参与本项目的供应商须知自行办理好CA锁,具体操作流程请详阅辽宁政府采购网“首页-办事指南”中公布的“辽宁政府采购网关于办理CA数字证书的操作手册”和“辽宁政府采购网新版系统供应商操作手册”,具体规定详见《关于启用政府采购数字认证和电子招投标业务有关事宜的通知》(辽财采〔2020〕298号)及相关通知,请按照相关规定,及时办理相关手续,因未办理相关手续造成的所有后果,由供应商自行承担。

Copyright © PG电子·模拟器·试玩平台(中国)官方网站 版权所有
电话:020-88888888 地址:广东省广州市番禺经济开发区 备案号:
网站地图